Falowanie temperatury extrudera

meggerja
Posty: 9
Rejestracja: 29 sie 2015, 14:53

Falowanie temperatury extrudera

Postautor: meggerja » 05 lip 2016, 23:17

Witam, to mój pierwszy temat wiec proszę o wyrozumiałość . Mam problem z rozgrzewaniem extrudera , mianowicie kiedy sie rozgrzewa do startu trwa to czasem nawet z 5-10 min to znaczy: przykładowo ustawiam temperaturę wydruku na 230 stopni wiec grzeje się do 230 i dioda gaśnie ale temperatura rośnie do 235-240 i zaczyna spadać, przy 230 znowu zapala diodę ale zanim grzałka zacznie grzać to temperatura spadnie do 225 i tak w kółko przez 5min. Pamiętam że kiedyś to po początkowym rozgrzaniu zaczynała cyklicznie mrugać ( chyba taki sygnał PWM, ale nie jestem pewien czy tak się to nazywa) ale teraz tak nie robi . Drukarka to Prusa I3 RW domowej roboty na chińskich częściach ,taki składak ;) mega2560 i RAMPS 1.4. Nie wiem co jeszcze podać wiec jeżeli jest coś istotnego to podam. Próbowałem poszukać podpowiedzi w google ale jakoś nic nie pasuje . Zrobiłem nawet kalibracje PID tuning ale niewiele to zmieniło. Pomoże ktoś?

Dzieki

lionhorse
Posty: 2
Rejestracja: 30 mar 2016, 19:40

Re: Falowanie temperatury extrudera

Postautor: lionhorse » 06 lip 2016, 18:53

Nie wiem czy poniższe się przyda ale zacznij od sprawdzenia poprawności montażu hotendu:
1. czy grzałka jest poprawnie umocowana (luźna grzałka oznacza słabe przekazywanie ciepła do bloku alu)
2. czy termistor ma dobry kontakt z blokiem (pasta termprzewodząca albo silikon wysokotemperaturowy)

Kolejny krok to pomiar temperatury: termopara powinna dotykać głowicy a całość (termopara+bloczek+termistor) najlepiej owinąć watą szklaną lub czymś podobnym (termoizolacja) i podczas rozgrzewania patrzyć co podaje soft w komputerze a co miernik (nawet najtańszy uniwersalny z Allegro - byle miał termoparę w zestawie). Włącz grzanie i porównuj odczyty: jeśli jest duży rozjazd to może wskazywać na uszkodzony termistor.

Jeżeli grzanie i temperatura są OK, można kalibrować PID (np. komendą M303 E0 S200 C8) a wyniki wpisać do polecenia M301 albo wprost do firmware.

Dioda sygnalizująca pracę grzałki hotendu powinna "mrugać" cały czas: jesteś pewny że nie zamieniłeś miejscami (w RAMPS) kabli od grzania stołu i głowicy? Grzałka stołu pracuje właśnie dwustanowo.

meggerja
Posty: 9
Rejestracja: 29 sie 2015, 14:53

Re: Falowanie temperatury extrudera

Postautor: meggerja » 06 lip 2016, 23:53

1- grzalka jest dokrecona śróbą do bloku
2- mierzyłem temperaturę czujnikiem bezprzewodowym
3- jak pisałem powyżej juz robiłem kalibrację i nic to nie dało
4- nie nie zamieniłem kabli od stołu

Mam wrażenie ze problemy zaczęły sie od czasu montażu wyświetlacza i zmiany marlina, ale jak wgram starego marlina to mi wyświetlacz nie chce działać mimo wielu godzin spędzonych na ustawianiu

Obecnego marlina pobrałem wstępnie ustawionego z github od użytkownika Prusa i3 master i wyświetlacz działał odrazu .
Na początku nie zwróciłem uwagi na grzałkę bo drukowałem z pla dopiero jak zacząłem z ABS zauważyłem ze grzałka jest sterowana jak przekaźnik
Szukałem w necie jakiegoś info o sterowaniu grzałki sygnałem pwm ale nic konkretnego nie znalazłem lub było to tak zagmatwane ze niezrozumiałem .


meggerja
Posty: 9
Rejestracja: 29 sie 2015, 14:53

Re: Falowanie temperatury extrudera

Postautor: meggerja » 08 lip 2016, 23:09

No i nikt nie pomoże ?

To moze ktos podzieli sie wstępnie skonfigurowanymi poprawnie marlinem do Prusy i3 z full grafic display ?

meggerja
Posty: 9
Rejestracja: 29 sie 2015, 14:53

Re: Falowanie temperatury extrudera

Postautor: meggerja » 11 lip 2016, 11:55

No i sam sobie pomogłem . Dziękuję wszystkim za pomoc , temat do zamknięcia

Awatar użytkownika
zelek93
Posty: 325
Rejestracja: 26 mar 2014, 15:57
Lokalizacja: Wrocław

Re: Falowanie temperatury extrudera

Postautor: zelek93 » 11 lip 2016, 12:35

Może podziel się co zrobiłeś dla potomnych, poza tym po co chłodzisz wentylatorem przy nagrzewaniu ?

meggerja
Posty: 9
Rejestracja: 29 sie 2015, 14:53

Re: Falowanie temperatury extrudera

Postautor: meggerja » 11 lip 2016, 17:45

No wiec wgrałem nowego marlina z github , wersja hmmmmmmm ostatnia stabilna chyba 1.0.2?? Zrobiłem cała konfigurację od początku i wgrałem do drukarki, nic wielkiego nie odkryłem ;) A jeżeli chodzi o wiatrak od wydruku to sam się włącza jak ustawie ze ma przygotować np do pla . Mam dwa wiatraki , jeden chłodzi głowice i chodzi cały czas a drugi jest sterowany z wyjścia na drugą grzałkę extrudera.

Pozdrawiam

SlicaR
Posty: 38
Rejestracja: 13 cze 2016, 15:10
Lokalizacja: Kraków

Re: Falowanie temperatury extrudera

Postautor: SlicaR » 11 gru 2016, 14:01

Hmm.. pozwolę sobie się podpiąć gdyż mam podobny (jeżeli nie tożsamy) problem. Nie orientuję się jeszcze w tych softowych ustawieniach, więc może wystarczy coś przestawić. Mianowicie :
Po ustawieniu temp np. 230 grzałka się włącza przy 229 troszkę podgrzewa, a temp skacze do 234 i tak w kółko. Mam stół podgrzewany rezystorami po przekaźniku, wiec w Marlinie mam ustawione bang-bang. I teraz pytanie czy to podobny problem co kolegi czy może po prostu mogę jakoś włączyć dla głowicy PID a dla stołu zostawić bang? (szczerze nie bardzo kumam to PID i bang). Próbowałem z tym:
#define TEMP_RESIDENCY_TIME 1
#define TEMP_HYSTERESIS 0.5
#define TEMP_WINDOW 1
ale nie zauważyłem jakiejkolwiek zmiany
W razie, gdyby był potrzebny kod (bo może gdzieś mam coś źle):

Kod: Zaznacz cały

//===========================================================================
//============================= Thermal Settings ============================
//===========================================================================
//
//--NORMAL IS 4.7kohm PULLUP!-- 1kohm pullup can be used on hotend sensor, using correct resistor and table
//
//// Temperature sensor settings:
// -3 is thermocouple with MAX31855 (only for sensor 0)
// -2 is thermocouple with MAX6675 (only for sensor 0)
// -1 is thermocouple with AD595
// 0 is not used
// 1 is 100k thermistor - best choice for EPCOS 100k (4.7k pullup)
// 2 is 200k thermistor - ATC Semitec 204GT-2 (4.7k pullup)
// 3 is Mendel-parts thermistor (4.7k pullup)
// 4 is 10k thermistor !! do not use it for a hotend. It gives bad resolution at high temp. !!
// 5 is 100K thermistor - ATC Semitec 104GT-2 (Used in ParCan & J-Head) (4.7k pullup)
// 6 is 100k EPCOS - Not as accurate as table 1 (created using a fluke thermocouple) (4.7k pullup)
// 7 is 100k Honeywell thermistor 135-104LAG-J01 (4.7k pullup)
// 71 is 100k Honeywell thermistor 135-104LAF-J01 (4.7k pullup)
// 8 is 100k 0603 SMD Vishay NTCS0603E3104FXT (4.7k pullup)
// 9 is 100k GE Sensing AL03006-58.2K-97-G1 (4.7k pullup)
// 10 is 100k RS thermistor 198-961 (4.7k pullup)
// 11 is 100k beta 3950 1% thermistor (4.7k pullup)
// 12 is 100k 0603 SMD Vishay NTCS0603E3104FXT (4.7k pullup) (calibrated for Makibox hot bed)
// 13 is 100k Hisens 3950  1% up to 300°C for hotend "Simple ONE " & "Hotend "All In ONE"
// 20 is the PT100 circuit found in the Ultimainboard V2.x
// 60 is 100k Maker's Tool Works Kapton Bed Thermistor beta=3950
// 66 is 4.7M High Temperature thermistor from Dyze Design
// 70 is the 100K thermistor found in the bq Hephestos 2
//
//    1k ohm pullup tables - This is not normal, you would have to have changed out your 4.7k for 1k
//                          (but gives greater accuracy and more stable PID)
// 51 is 100k thermistor - EPCOS (1k pullup)
// 52 is 200k thermistor - ATC Semitec 204GT-2 (1k pullup)
// 55 is 100k thermistor - ATC Semitec 104GT-2 (Used in ParCan & J-Head) (1k pullup)
//
// 1047 is Pt1000 with 4k7 pullup
// 1010 is Pt1000 with 1k pullup (non standard)
// 147 is Pt100 with 4k7 pullup
// 110 is Pt100 with 1k pullup (non standard)
// 998 and 999 are Dummy Tables. They will ALWAYS read 25°C or the temperature defined below.
//     Use it for Testing or Development purposes. NEVER for production machine.
//#define DUMMY_THERMISTOR_998_VALUE 25
//#define DUMMY_THERMISTOR_999_VALUE 100
// :{ '0': "Not used",'1':"100k / 4.7k - EPCOS",'2':"200k / 4.7k - ATC Semitec 204GT-2",'3':"Mendel-parts / 4.7k",'4':"10k !! do not use for a hotend. Bad resolution at high temp. !!",'5':"100K / 4.7k - ATC Semitec 104GT-2 (Used in ParCan & J-Head)",'6':"100k / 4.7k EPCOS - Not as accurate as Table 1",'7':"100k / 4.7k Honeywell 135-104LAG-J01",'8':"100k / 4.7k 0603 SMD Vishay NTCS0603E3104FXT",'9':"100k / 4.7k GE Sensing AL03006-58.2K-97-G1",'10':"100k / 4.7k RS 198-961",'11':"100k / 4.7k beta 3950 1%",'12':"100k / 4.7k 0603 SMD Vishay NTCS0603E3104FXT (calibrated for Makibox hot bed)",'13':"100k Hisens 3950  1% up to 300°C for hotend 'Simple ONE ' & hotend 'All In ONE'",'20':"PT100 (Ultimainboard V2.x)",'51':"100k / 1k - EPCOS",'52':"200k / 1k - ATC Semitec 204GT-2",'55':"100k / 1k - ATC Semitec 104GT-2 (Used in ParCan & J-Head)",'60':"100k Maker's Tool Works Kapton Bed Thermistor beta=3950",'66':"Dyze Design 4.7M High Temperature thermistor",'70':"the 100K thermistor found in the bq Hephestos 2",'71':"100k / 4.7k Honeywell 135-104LAF-J01",'147':"Pt100 / 4.7k",'1047':"Pt1000 / 4.7k",'110':"Pt100 / 1k (non-standard)",'1010':"Pt1000 / 1k (non standard)",'-3':"Thermocouple + MAX31855 (only for sensor 0)",'-2':"Thermocouple + MAX6675 (only for sensor 0)",'-1':"Thermocouple + AD595",'998':"Dummy 1",'999':"Dummy 2" }
#define TEMP_SENSOR_0 1
#define TEMP_SENSOR_1 0
#define TEMP_SENSOR_2 0
#define TEMP_SENSOR_3 0
#define TEMP_SENSOR_BED 1

// This makes temp sensor 1 a redundant sensor for sensor 0. If the temperatures difference between these sensors is to high the print will be aborted.
//#define TEMP_SENSOR_1_AS_REDUNDANT
#define MAX_REDUNDANT_TEMP_SENSOR_DIFF 10

// Extruder temperature must be close to target for this long before M109 returns success
#define TEMP_RESIDENCY_TIME 1  // (seconds)
#define TEMP_HYSTERESIS 0.5       // (degC) range of +/- temperatures considered "close" to the target one
#define TEMP_WINDOW     1       // (degC) Window around target to start the residency timer x degC early.

// Bed temperature must be close to target for this long before M190 returns success
#define TEMP_BED_RESIDENCY_TIME 10  // (seconds)
#define TEMP_BED_HYSTERESIS 3       // (degC) range of +/- temperatures considered "close" to the target one
#define TEMP_BED_WINDOW     1       // (degC) Window around target to start the residency timer x degC early.

// The minimal temperature defines the temperature below which the heater will not be enabled It is used
// to check that the wiring to the thermistor is not broken.
// Otherwise this would lead to the heater being powered on all the time.
#define HEATER_0_MINTEMP 5
#define HEATER_1_MINTEMP 5
#define HEATER_2_MINTEMP 5
#define HEATER_3_MINTEMP 5
#define BED_MINTEMP 5

// When temperature exceeds max temp, your heater will be switched off.
// This feature exists to protect your hotend from overheating accidentally, but *NOT* from thermistor short/failure!
// You should use MINTEMP for thermistor short/failure protection.
#define HEATER_0_MAXTEMP 275
#define HEATER_1_MAXTEMP 275
#define HEATER_2_MAXTEMP 275
#define HEATER_3_MAXTEMP 275
#define BED_MAXTEMP 140

//===========================================================================
//============================= PID Settings ================================
//===========================================================================
// PID Tuning Guide here: http://reprap.org/wiki/PID_Tuning

// Comment the following line to disable PID and enable bang-bang.
//#define PIDTEMP
#define BANG_MAX 255 // limits current to nozzle while in bang-bang mode; 255=full current
#define PID_MAX BANG_MAX // limits current to nozzle while PID is active (see PID_FUNCTIONAL_RANGE below); 255=full current
#if ENABLED(PIDTEMP)
  //#define PID_AUTOTUNE_MENU // Add PID Autotune to the LCD "Temperature" menu to run M303 and apply the result.
  //#define PID_DEBUG // Sends debug data to the serial port.
  //#define PID_OPENLOOP 1 // Puts PID in open loop. M104/M140 sets the output power from 0 to PID_MAX
  //#define SLOW_PWM_HEATERS // PWM with very low frequency (roughly 0.125Hz=8s) and minimum state time of approximately 1s useful for heaters driven by a relay
  //#define PID_PARAMS_PER_HOTEND // Uses separate PID parameters for each extruder (useful for mismatched extruders)
                                  // Set/get with gcode: M301 E[extruder number, 0-2]
  #define PID_FUNCTIONAL_RANGE 10 // If the temperature difference between the target temperature and the actual temperature
                                  // is more than PID_FUNCTIONAL_RANGE then the PID will be shut off and the heater will be set to min/max.
  #define PID_INTEGRAL_DRIVE_MAX PID_MAX  //limit for the integral term
  #define K1 0.95 //smoothing factor within the PID

  // If you are using a pre-configured hotend then you can use one of the value sets by uncommenting it
  // Ultimaker
  #define  DEFAULT_Kp 22.2
  #define  DEFAULT_Ki 1.08
  #define  DEFAULT_Kd 114

  // MakerGear
  //#define  DEFAULT_Kp 7.0
  //#define  DEFAULT_Ki 0.1
  //#define  DEFAULT_Kd 12

  // Mendel Parts V9 on 12V
  //#define  DEFAULT_Kp 63.0
  //#define  DEFAULT_Ki 2.25
  //#define  DEFAULT_Kd 440

#endif // PIDTEMP

//===========================================================================
//============================= PID > Bed Temperature Control ===============
//===========================================================================
// Select PID or bang-bang with PIDTEMPBED. If bang-bang, BED_LIMIT_SWITCHING will enable hysteresis
//
// Uncomment this to enable PID on the bed. It uses the same frequency PWM as the extruder.
// If your PID_dT is the default, and correct for your hardware/configuration, that means 7.689Hz,
// which is fine for driving a square wave into a resistive load and does not significantly impact you FET heating.
// This also works fine on a Fotek SSR-10DA Solid State Relay into a 250W heater.
// If your configuration is significantly different than this and you don't understand the issues involved, you probably
// shouldn't use bed PID until someone else verifies your hardware works.
// If this is enabled, find your own PID constants below.
//#define PIDTEMPBED

//#define BED_LIMIT_SWITCHING

// This sets the max power delivered to the bed, and replaces the HEATER_BED_DUTY_CYCLE_DIVIDER option.
// all forms of bed control obey this (PID, bang-bang, bang-bang with hysteresis)
// setting this to anything other than 255 enables a form of PWM to the bed just like HEATER_BED_DUTY_CYCLE_DIVIDER did,
// so you shouldn't use it unless you are OK with PWM on your bed.  (see the comment on enabling PIDTEMPBED)
#define MAX_BED_POWER 255 // limits duty cycle to bed; 255=full current

#if ENABLED(PIDTEMPBED)

  //#define PID_BED_DEBUG // Sends debug data to the serial port.

  #define PID_BED_INTEGRAL_DRIVE_MAX MAX_BED_POWER //limit for the integral term

  //120V 250W silicone heater into 4mm borosilicate (MendelMax 1.5+)
  //from FOPDT model - kp=.39 Tp=405 Tdead=66, Tc set to 79.2, aggressive factor of .15 (vs .1, 1, 10)
  #define  DEFAULT_bedKp 10.00
  #define  DEFAULT_bedKi .023
  #define  DEFAULT_bedKd 305.4

  //120V 250W silicone heater into 4mm borosilicate (MendelMax 1.5+)
  //from pidautotune
  //#define  DEFAULT_bedKp 97.1
  //#define  DEFAULT_bedKi 1.41
  //#define  DEFAULT_bedKd 1675.16

  // FIND YOUR OWN: "M303 E-1 C8 S90" to run autotune on the bed at 90 degreesC for 8 cycles.
#endif // PIDTEMPBED

// @section extruder

//this prevents dangerous Extruder moves, i.e. if the temperature is under the limit
//can be software-disabled for whatever purposes by
#define PREVENT_DANGEROUS_EXTRUDE
//if PREVENT_DANGEROUS_EXTRUDE is on, you can still disable (uncomment) very long bits of extrusion separately.
#define PREVENT_LENGTHY_EXTRUDE

//#define EXTRUDE_MINTEMP 5
#define EXTRUDE_MAXLENGTH (X_MAX_LENGTH+Y_MAX_LENGTH) //prevent extrusion of very large distances.

Będę bardzo wdzięczny za pomoc.
Jestem nowy. Jak coś źle zrobiłem to nie specjalnie. Proszę nie krzyczeć, proszę edukować.


Wróć do „Marlin Firmware”

Kto jest online

Użytkownicy przeglądający to forum: Obecnie na forum nie ma żadnego zarejestrowanego użytkownika i 4 gości